Kohandatud LED-valgustite tootmise-sammuline-juhend

 

 

Kohandatud LED-valgustid on muutunud üha olulisemaks äri-, arhitektuuri-, hotellindus-, jaemüügi- ja elamuprojektide jaoks. Standardsed valgustustooted ei pruugi alati vastata erinõuetele mõõtmete, jõudluse, paigalduse, välimuse või juhtimissüsteemide osas.

Nende projektide puhul töötades koos kogenudkohandatud LED-valgustite tootjavõib aidata muuta esialgse kontseptsiooni, joonise või näidise usaldusväärseks masstootmiseks mõeldud valgustustooteks.

See juhend selgitab selle peamisi etappeLED-valgustite valmistamine eritellimusel, alates esialgsest projekteerimisest ja insenerihinnangust kuni prototüüpimise, tööriistade valmistamise, tootmise, testimise ja lõpliku tarnimiseni.

 

Mis on kohandatud LED-valgustite tootmine?

Kohandatud LED-valgustite tootmine viitab valgustusseadmete väljatöötamisele ja tootmisele vastavalt konkreetsetele kliendi või projekti nõuetele.

Kohandamine võib hõlmata valgustustoote paljusid aspekte, sealhulgas:

• Korpuse projekteerimine
• Toote mõõdud
• Lõika suurus välja-
• Võimsus
• Sisendpinge
• Värvitemperatuur
• CRI
• Kiirnurk
• UGR
• LED moodul
• Objektiiv või helkur
• Juht
• Hämardussüsteem
• Paigaldusmeetod
• IP reiting
• Pinnaviimistlus
• Värv
• Bränding ja pakendamine

Kohandatud valgustusprojekt võib alata täielikust tehnilisest joonisest, olemasolevast näidisest või lihtsalt esialgsest tootekontseptsioonist.

Kogenud tootja oskab nõudeid hinnata ja soovitada sobivatOEM või ODM valgustuslahendus.

 

Kohandatud LED-valgustite tootmisprotsess

Kuigi iga projekt on erinev, sisaldab tüüpiline kohandatud LED-valgustuse arendusprotsess:

Disain → Tehniline hindamine → Prototüüp → Tööriistad → Survevalu ja CNC → Kokkupanek → Testimine → Masstootmine

Vaatame iga etappi üksikasjalikumalt.

 

1. Määratlege kohandatud LED-valgustuse nõuded

Esimene samm on toote- ja projektinõuete selgelt määratlemine.

Tootjale antav teave võib sisaldada järgmist:

• Toote tüüp
• Toote mõõdud
• Lõika suurus välja-
• Paigaldusmeetod
• Sisendpinge
• Võimsus
• Valgusvoog
• Värvitemperatuur
• CRI
• Kiirnurk
• UGR nõue
• Hämardamise meetod
• IP reiting
• Korpuse materjal
• Pinnaviimistlus
• Juhi spetsifikatsioon
• Sihtturg
• Hinnanguline kogus

Näiteks võib äriprojekt nõuda:

15 W süvistatav LED-allvalgusti, 90 mm väljalõige-, 3000K, CRI 90+, 36-kraadine valgusvihu nurk ja DALI-hämardus.

Nende spetsifikatsioonide esitamine alguses aitab tootjal hinnata tehnilist teostatavust ja koostada täpsema hinnapakkumise.

Kui mõni spetsifikatsioon pole veel kinnitatud, võib kogenud valgustite tootja aidata ka rakendusest lähtuvalt sobivaid valikuid määrata.

 

2. Tehniline hindamine ja tootearendus

Pärast nõuete saamist hindab insenerimeeskond kavandatud projekti.

See etapp võib hõlmata järgmist läbivaatamist:

• Korpuse struktuur
• Soojuse hajumine
• LED positsioneerimine
• Optiline süsteem
• Draiveri ühilduvus
• Paigaldusstruktuur
• Materjali valik
• Kokkupanemise meetod
• Sertifitseerimisnõuded
• Tootmise teostatavus

Valgustus ei pea ainult hea välja nägema. Samuti peab see usaldusväärselt töötama paigaldamise, kasutamise ja masstootmise ajal.

Näiteks võib korpuse mõõtmete muutmine mõjutada soojuse hajumist. Väiksem väljalõige- võib piirata ka saadaolevat draiveri suurust.

Seetõttu tuleks enne tootmisprojekti lõpetamist lõpetada inseneride hindamine.

 

3. Prototüübi arendamine

Kui disain on kinnitatud, saab hindamiseks välja töötada prototüübi.

Olenevalt projektist võidakse prototüüpe toota kasutades:

• Olemasolevad komponendid
• CNC töötlemine
• 3D printimine
• Prototüübi tööriistad
• Muudetud olemasolevaid tooteid

 

Prototüüp võimaldab kliendil hinnata:

• Välimus
• Mõõtmed
• Paigaldamine
• Valguse jaotus
• Kiirnurk
• Värv
• Heledus
• Hämardamise jõudlus
• Mehaaniline struktuur
• Toote üldine disain

Prototüübi testimine võib tuvastada võimalikud probleemid enne tootmistööriistade valmimist.

See võib aidata vähendada kallite muudatuste ohtu masstootmise ajal.

 

4. Kohandatud vorm ja tööriistad

 

 

Kui projekt nõuab täiesti uut alumiiniumkorpust või konstruktsioonikomponenti, võib osutuda vajalikuks kohandatud tööriistad.

Survevalu-alumiiniumist LED-valgustite puhul hõlmab tööriistaprotsess tavaliselt järgmist:

3D-disain → Vormi kujundamine → Vormi tootmine → Proovitootmine → Muudatus → Lõplik kinnitamine

Tööriistade kasutamist peetakse tavaliselt arendusinvesteeringuks.

Ühiku hind võib tootmismahu suurenedes muutuda konkurentsivõimelisemaks, kuna tööriistade maksumust saab jaotada rohkemate ühikute vahel.

Seetõttu tuleks täiesti uue valgustuskorpuse väljatöötamisel arvesse võtta eeldatavat projekti mahtu ja pikaajalist-nõudlust.

 

5. Survevalu ja CNC-mehaaniline töötlemine

Alumiiniumi kasutatakse LED-valgustites laialdaselt selle tugevuse, vastupidavuse ja soojuse hajumise omaduste tõttu.

Kohandatud alumiiniumist valgustusseadmete tootmisprotsessid võivad hõlmata järgmist:

• Alumiiniumist survevalu
• CNC töötlemine
• Puurimine
• Keermestamine
• Pinnatöötlus
• Pulbervärvimine
• Anodeerimine
• Kokkupanek

Survevalu ja CNC-töötlemise kombineerimine võimaldab tootjatel toota täpsete mõõtmete, paigalduskonstruktsioonide ja kohandatud detailidega valgustuskorpusi.

Kohandatud valgustusprojekti puhul võib nende tootmisprotsesside olemasolu samas tootmissüsteemis lihtsustada suhtlemist inseneri- ja tootmismeeskondade vahel.

 

6. LED ja optiline konfiguratsioon

LED-valgusallikas ja optiline süsteem on kohandatud valgusti toimimise jaoks kriitilise tähtsusega.

Olenevalt rakendusest võib valgustuse kavandamisel olla vaja arvestada:

• LED võimsus
• Valgusvoog
• Tõhusus
• Värvitemperatuur
• CRI
• Kiirnurk
• UGR
• Valguse jaotus
• Objektiiv
• Helkur
• Optiline efektiivsus

Kommerts- ja arhitektuurse valgustuse puhul ei too lihtsalt võimsuse suurendamine tingimata paremat valgustuslahendust.

Valgustussüsteem tuleb projekteerida vastavalt rakendusele.

Näiteks:

Jaemüügi valgustusvõib vajada kõrget CRI-d ja kontrollitud valgusvihu nurki.

Kontori valgustusvõib panna suuremat rõhku pimestamise kontrollile ja visuaalsele mugavusele.

Külalislahke valgustusvõib vajada kindlaid värvitemperatuure ja mugavat valgustust.

Arhitektuuriprojektidvõib vajada kohandatud mõõtmeid, viimistlust ja täpset valgusjaotust.

 

7. LED-draiveri ja hämardamise valik

LED-draiver on kohandatud valgustuse arendamise teine ​​oluline osa.

Olenevalt projektist ja sihtturust võib valgusti vajada toetamist:

• Sisse/välja juhtimine
• TRIAC hämardus
• 0-10V hämardamine
• DALI
• DALI-2
• Casambi
• Tuunitav valge
• Muud valgustuse juhtimissüsteemid

Draiveri valikut tuleks kaaluda koos LED-mooduli ja valgustite disainiga.

Süvistatava valgustuse puhul võivad juhi valikut mõjutada ka saadaolev laeruum- ja väljalõike suurus.

Elektrilisi spetsifikatsioone, väljundvoolu, väljundpinget, nimivõimsust ja hämardamise ühilduvust tuleks hinnata enne projekti lõplikku vormistamist.

 

8. Proovide testimine ja kinnitamine

Enne masstootmise alustamist tuleks kohandatud valgustuse näidist testida vastavalt projekti nõuetele.

Olenevalt tootest ja sihtturust võivad testid ja dokumentatsioon hõlmata järgmist:

• Elektriohutuse testimine
• Tere, potitestimine
• Vananemise testimine
• Temperatuuri testimine
• Fotomeetriline testimine
• IES failid
• LDT failid
• Sfääri testimise integreerimine
• EMC testimine
• LED-i jõudlusandmed
• Sertifitseerimise dokumentatsioon

Täpsed nõuded sõltuvad sihtturust, toote tüübist ja kliendi spetsifikatsioonidest.

Kui proov vastab kokkulepitud nõuetele ja saab kliendi heakskiidu, saab tootja jätkata tootmisfaasi.

 

9. Masstootmine ja kvaliteedikontroll

Pärast proovi kinnitamist, tööriistade kinnitamist, komponentide kinnitamist ja pakendi kinnitust võib masstootmine alata.

Tootmise ajal on järjepidevus oluline.

Professionaalne LED-valgustite tootja peaks säilitama järjepidevuse:

• Toote mõõdud
• LED jõudlus
• Värvitemperatuur
• Värvi konsistents
• Draiveri spetsifikatsioonid
• Pinnaviimistlus
• Kokkupanek
• Pakendamine

Projekti{0}}põhise valgustuse puhul on heakskiidetud näidise ja hulgitoodangu järjepidevuse säilitamine eriti oluline.

Seetõttu tuleks kvaliteedikontrolli kaaluda kogu tootmisprotsessi vältel, mitte ainult lõppkontrolli etapis.

 

OEM vs. ODM LED-valgustus: mis vahe on?

OEM ja ODM on kaks tavalist lähenemist kohandatud LED-valgustuse arendamisele.

OEM valgustus

OEM tähendab üldiselt, et klient esitab kujunduse, joonise, spetsifikatsioonid või kaubamärginõuded ning tootja toodab toodet vastavalt nendele nõuetele.

Näiteks:

Kliendi joonistamine → Tehnikaülevaade → Prototüüp → Tootmine

ODM valgustus

ODM tähendab üldiselt seda, et tootja pakub olemasoleva tootedisaini või arendab uue toote kliendi rakenduse ja tehniliste nõuete alusel.

Näiteks:

Kliendi nõuded → Tootesoovitus → Tootearendus → Prototüüp → Tootmine

Nii OEM kui ka ODM võivad sobida erinevate projektide jaoks.

Õige lähenemine sõltub kliendi disainiressurssidest, arendusnõuetest, sihtkogusest ja soovitud kohandamistasemest.

---

 

Miks valida kogenud kohandatud LED-valgustite tootja?

Kohandatud LED-valgustite arendamine hõlmab palju enamat kui olemasoleva toote välimuse muutmist.

Võimekas tootja peaks suutma koordineerida:

Teadus- ja arendustegevus + inseneritööd + tööriistad + survevalu + CNC töötlemine + optika + draiverid + kokkupanek + testimine + kvaliteedikontroll

Koostöö tootjaga, kellel on integreeritud tootmisvõimalused, võib aidata vähendada suhtlust mitme tarnija vahel ja muuta tootearendus tõhusamaks.

See võib hõlbustada ka tulevasi muudatusi, kui kliendid peavad kohandama mõõtmeid, võimsust, viimistlust, optikat või paigaldusmeetodeid.

 

 

Allway Lighting: teie kohandatud LED-valgustite tootja

Alati valgustuson Hiinas Zhongshanis asuv LED-valgustite tootja, kes on spetsialiseerunud siseruumide kommerts- ja arhitektuursele valgustusele.

Ettevõte pakubOEM- ja ODM-valgustuslahendusedklientidele, kes otsivad standardtooteid, kohandatud tooteid või uut tootearendust.

Allway Lightingi tootevalikusse kuuluvad:

LED allvalgustid

LED kohtvalgustid

Rööbastee tuled

Magnetilised rajatuled

Lineaarne valgustus

Arhitektuurne valgustus

Kaubanduslik valgustus

Ettevõte toetab kliente alates tootearendusest kuni tootmise ja testimiseni, aidates muuta valgustuskontseptsioonid tootmis{0}}valmis toodeteks.

 

-Omatootmise võimalused

 

 

Valgustite tootjaga töötamise üks peamisi eeliseid on võime koordineerida mitut tootmisprotsessi ühes tootmissüsteemis.

Allway Lightingi tootmisvõimalused hõlmavad järgmist:

Survevalu

Tööriistad

CNC töötlemine

Puurimine

Pinna viimistlus

Maalimine

Kokkupanek

Valgustuse testimine

Need võimalused toetavad kohandatud alumiiniumist valgustuskorpuste ja terviklike LED-valgustite väljatöötamist.

Kohandatud valgustustooteid arendavate klientide jaoks võib integreeritud tootmine aidata parandada suhtlust tootearenduse, inseneritöö ja tootmise vahel.

Lisateavet Allway Lightingi tehase ja tootmisvõimaluste kohta:
https://www.allwayled.com/about-meist

 

Mida saab Allway Lighting kohandada?

Olenevalt projektist võib Allway Lighting toetada kohandamist järgmistes valdkondades:

Kohandatud eluase|Kohandatud vorm|Kohandatud mõõtmed|Kohandatud võimsus|Kohandatud optika|Kohandatud CCT|Kohandatud CRI|Kohandatud draiver|Kohandatud viimistlus|OEM-i kaubamärk

Kohandamine võib põhineda:

Klientide joonised

Olemasolevad näidised

Toote spetsifikatsioonid

Projekti nõuded

Olemasolevad Allway valgustuskujundused

Klientidele, kellel puudub täielik tehniline joonis, võib projekti alustada ka põhinõuetest ja rakendusteabest.

 

 

Kontseptsioonist masstootmiseni

Edukas kohandatud LED-valgustite projekt eeldab tihedat koostööd kliendi ja tootja vahel.

Kogu protsessi võib kokku võtta järgmiselt:

1. Projekti nõuded

Määrake rakendus, mõõtmed, valgustuse jõudlus ja sihtkogus.

↓

2. Tehniline hindamine

Vaadake üle disain ja tehke kindlaks tehnilised või tootmiskaalutlused.

↓

3. Prototüübi arendamine

Koostage ja hinnake esialgne proov.

↓

4. Tööriistad

Vajadusel töötage välja kohandatud tööriistad.

↓

5. Tootmine

Täielik survevalu, CNC-töötlus, viimistlus ja montaaž.

↓

6. Testimine

Kontrollige elektrilist, soojuslikku ja fotomeetrilist jõudlust vastavalt projekti nõuetele.

↓

7. Masstootmine

Valmistage heakskiidetud toode ühtlase kvaliteediga.

See struktureeritud lähenemine aitab muuta tooteidee praktiliseks ja skaleeritavaks valgustuslahenduseks.